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將藥材投入提取罐內(nèi),加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據(jù)工藝要求)。開(kāi)啟提取罐加熱系統(tǒng),使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后,用抽濾管將三分之一的提取液抽入。關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水,開(kāi)啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無(wú)色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無(wú)色液體可下次復(fù)用,若是有機(jī)溶劑提取,則先加適量水,開(kāi)直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。
設(shè)備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式??勺黛o態(tài)提取,也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要,配置攪拌器作動(dòng)態(tài)提取。
1、主罐體,帶夾套及保溫,上有人孔,下有氣缸控制出渣門(mén)開(kāi)關(guān),勞動(dòng)強(qiáng)度低。
2、 捕集器,主要用來(lái)消除煎煮中藥時(shí)產(chǎn)生的泡沫,并防止藥流蒸汽中的藥渣進(jìn)入冷凝器。
3、 冷凝器,主要作用為藥液蒸汽進(jìn)行冷凝與酒精回收。
3、 冷卻器,主要作用對(duì)冷凝液與溶媒進(jìn)行冷卻。
4、 油水分離器,主要作用在提油時(shí),經(jīng)冷卻的回收液進(jìn)行油分離,以獲得需要的芳香油。
5、 氣液分離器,分離汽液防止放空時(shí)的液體帶出罐外。
6、 攪拌器,攪拌缸內(nèi)的物料,使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與完全煎煮出來(lái),有利于出渣。
主要參數(shù):
參數(shù)/型號(hào) | 0.5m3 | 1m3 | 2m3 | 3m3 | 4m3 | 6m3 | 8m3 | 10m3 | |||||||
全容積(L) | 650 | 1200 | 2300 | 3300 | 4300 | 6400 | 8600 | 11000 | |||||||
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(Mpa) | <0.1 | ||||||||||||||
夾套設(shè)計(jì)壓力(Mpa) | ≤0.3 | ||||||||||||||
壓縮空氣壓力(Mpa) | 0.6-0.7 | ||||||||||||||
投料口直徑(mm) | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 | 450 | 500 | 500 | |||||||
排渣口直徑(mm) | 500 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | |||||||
加熱面積(m2) | 2.7 | 3.6 | 5 | 6.5 | 7.5 | 11 | 13 | 15 | |||||||
冷凝面積(m2) | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 | 15 | |||||||
冷卻面積(m2) | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |